緩閉式止回閥通過優化啟閉過程、控制介質流動速度,有效防止水錘現象并保障系統安全,其工作解決方案需從原理設計、故障處理、維護保養及安裝調試等環節綜合實施,具體如下:
一、工作原理與設計優化
緩閉機構設計:通過針形閥、球閥、單向閥等組件調節介質流動速度,使閥瓣關閉時形成緩沖過程。例如,當水泵關閉時,閥后介質通過球閥進入隔膜上腔,由于單向閥的止回作用,介質不能進入進口端,同時隔膜下腔內的介質在節流作用下緩慢排出,從而減緩閥瓣關閉速度,防止水錘現象。
多段速調節:部分緩閉式止回閥具備變頻調速功能,可分多段設置開向與關向速度,適配不同工況需求。例如,快開階段迅速響應水泵啟動,慢關階段延長關閉時間以消除水錘。
智能液控系統:液控緩閉止回蝶閥通過智能液控系統實現自動緩開緩閉,結合快慢關功能(如快關時間0.5-2秒,慢關時間3-10秒),有效消除水錘沖擊,保護泵站管道與水泵機組。
二、常見故障與解決方案
閥瓣無法完全關閉:
原因:針形閥管路系統堵塞、活塞桿伸入過長、閥瓣與閥座密封面磨損等。
解決方案:清洗針形閥管路或調整針形閥開度;調整氣缸上的調節桿,縮短活塞桿伸入長度;修復或更換密封面。
密封不嚴:
原因:密封面磨損、彈簧失效、雜質卡住閥瓣等。
解決方案:修復或更換密封面;更換失效的彈簧;清理閥瓣與閥座之間的雜質。
水錘現象:
原因:閥瓣關閉速度過快,導致介質壓力驟然上升。
解決方案:通過調節球閥或針形閥的開度,控制閥瓣的關閉速度;采用具備緩閉功能的止回閥,如液控緩閉止回蝶閥。
三、維護保養建議
定期檢查:定期檢查閥門的密封性能、啟閉靈活性及各部件磨損情況。
清潔保養:清理閥門內腔及密封面上的油垢和雜質,防止卡阻和磨損。
潤滑處理:對閥桿等運動部件進行潤滑處理,減少摩擦和磨損。
更換易損件:及時更換磨損的密封件、彈簧等易損件,確保閥門正常工作。
四、安裝與調試要點
水平安裝:緩閉式止回閥一般應水平安裝,以確保介質流動順暢且閥門啟閉靈活。
流向限制:安裝時需確保介質流向與閥門箭頭指示方向一致,防止反向流動導致閥門損壞。
調試開度:通過調節針形閥、球閥等組件的開度,控制閥瓣的開啟和關閉速度,以適應不同工況需求。
壓力測試:安裝完成后進行壓力測試,確保閥門在額定壓力下正常工作且無泄漏現象。